细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
干熄槽入口工况
焦化知识（之二）：干熄焦技术简介
2017年5月6日 主要技术特点如下。 1)干熄槽 (冷却段)采用矮胖型。 2) 炉顶设料钟式布料器。 3) 在冷却段与循环风机之间设置给水预热器，使干熄炉入口处的循环气体温度由 2020年3月14日 干熄焦锅炉的入口温度（ T6）是干熄焦生产中最主要的控制参数之一，是干熄焦工艺的核心指标。 对干熄炉而言，它直接体现红焦显热的回收效率及系统的运行 “一稳、二均、三调整”干熄焦系统操作法气体
干熄焦技术的新特点和工程实践百度文库
针对冷却段和预存段的结构设计，特别是通过气体流场 的模拟仿真， 有效的计算出气流在干熄槽内部的阻力和风量分布， 为干熄槽结构设计提供强 干熄焦技术的新特点和工程实践 2020年9月28日 干熄焦装置具有工艺先进、环保、节能效益显著的特点，在钢铁联合企业中应用，可提高焦炭质量，降低入炉焦比，提高高炉生产能力，降低钢铁生产中的成本； 图文并茂介绍干熄焦原理及其设备
“一稳、二均、三调整”干熄焦系统操作法气体
2020年3月14日 一、稳定锅炉入口温度（ T6） 干熄焦锅炉的入口温度（ T6）是干熄焦生产中最主要的控制参数之一，是干熄焦工艺的核心指标。 对干熄炉而言，它直接体现红焦显热的回收效率及系统的运行状况 ; 对余热锅炉而言，它代表着余热锅炉的换热效率，极大程度上影响着蒸汽的品质。干熄焦锅炉气流通道是循环气体通道的一部分，锅炉炉管内走水、汽，锅炉炉管间走循环气体。 当炉管破损后，漏出的水或汽随循环气体进入干熄炉，与红焦发生水煤气反应，造成循环气体中H2和CO含量急剧上升。如果不立即采取相应的措施，会发生爆炸 干熄焦异常工况下的应急处置百度文库
焦化知识（之二）：干熄焦技术简介
2018年2月28日 3) 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115～130℃之间，在锅炉入口处温度不高于970℃，工况正常时不得低于680℃。 4) 通过导入空气(锅炉入口温度在600～970℃时)以及向循环气体通入N2(锅炉入口温度600℃以下或970℃以上时)，及时调控循环气体含量，使其符合工艺要求。2016年10月13日 总第245期2016年第5期河北冶全HEBEI METALLURGYTotai No．，Number5基于Aspen Plus过程软件的干熄焦计算g优化模拟张笑冰 (河钢集团宣钢公司焦化厂，河北宣化)摘要：宣钢焦化厂基于Aspen Plus过程模拟软件对干熄焦系统进行了建模计算、理论分析。 以1撵、2嚣干熄 基于Aspen Plus过程软件的干熄焦计算与优化模拟 道客巴巴
75th干熄焦主要操作参数的控制 豆丁网
2013年1月15日 干熄炉入口温度T2偏低，大多数低于130，易造成热管换热器结露。 锅炉出口温度T1大多数低于150，易造成省煤器部位结露；锅炉入口温度T6波动较大，不利于稳定操作。锅炉入口压力P6波动较大，不稳定，有时会造成斜道部位焦炭浮起。T3、T4各班 2021年4月23日 3) 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115～130℃之间，在锅炉入口处温度不高于970℃，工况正常时不得低于680℃。 4) 通过导入空气(锅炉入口温度在600～970℃时)以及向循环气体通入N2(锅炉入口温度600℃以下或970℃以上时)，及时调控循环气体含量，使其符合工艺要求。干熄焦副省煤器技术特点 山东博泰锅炉有限公司
干熄焦循环气 一念传感科技 Ecamana Tech
工况环境：温度：约200℃ / 压力：微正压 检测气体类型及范围： O 2 ：05% CO：010% CO 2: 020% H 2: 010% 解决方案：一念传感科技激光气体分析仪可以在循环风机出口对干熄焦循环气中氧气、一氧化碳、二氧化碳、氢气进行原位在线监测，响应快速，一旦发现循环气中爆炸性气体浓度超出安全范围，可以 本发明属于干熄焦气体循环控制技术领域，特别涉及干熄焦循环气体流量自动控制、锅炉入口侧气体温度自动控制以及干熄槽内CO浓度的自动控制。背景技术干熄焦是相对于湿熄焦而言，它采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦的气体循环控制系统是整个干熄焦控制系统的重要组成 干熄焦气体循环系统控制方法与流程
干熄焦工艺 百度百科
干熄焦工艺发展至今，虽然出现了不同的形式，但基本 工艺流程 大同小异，只是在装焦、排焦、循环 气体除尘 等方面有所区别。 具有 代表性 的有德国TSOA公司设计的干熄焦工艺和日本新日铁设计的干熄焦工艺，这两种典型的干熄焦工艺在消化吸收前苏联干熄焦工艺成熟技术的基础上都有所创新 23严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在120°C〜140°C之间，在锅炉入口处温度不高于960°C,工况正常时不低 于700°Co 24通过导入空气（锅炉入口温度在600〜960°C时）以 及向循环气体通入M（锅炉入口温度在600°C以下，960匸以 上时）的方法及时调控循环气体中氧气、一氧化碳、氢气的含 量，使其符合 焦化厂干熄焦各岗位职责和技术要求 百度文库
干熄焦生产中操作方法的分析及优化焦炭
2020年4月14日 锅炉入口温度因各干熄焦设计的不同有一定的差别，1#、2#干熄焦锅炉入口温度设计不大于960℃，一般情况下锅炉入口温度控制在900℃～960℃。 正常生产中要尽可能降低锅炉入口温度的波动范围，以防止该温度骤升骤降使锅炉入口耐火材料受损以及对锅炉炉管造成不良影响。2018年6月5日 工况下螺旋槽的结构改型方向 1 分析模型 11 几何模型 对数螺旋槽是目前应用最广泛且最为经典的 DGS端面型槽型式 通过在对数螺旋槽的不同位置增 设附加密封堰，可形成形状不同、功能各异的系列螺 旋槽衍生结构，统称为“槽堰组合螺旋槽”，如图1所示干气密封螺旋槽衍生结构演变规律与 工况适用性
【技术文献】干熄焦技术的应用对节能减排及环保
2017年10月20日 干熄焦技术的应用对节能减排及环保的效果分析 李少锋 吴明峰 王帅毫 ( 中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司 平顶山 ) 摘要：干熄焦技术作为目前国内外炼焦行业推广应用的节能减 工作内容：干熄焦在实际生产中，需中控和现场两部分相互协作完成。中控主要通过电脑终端时时检测干熄焦的运行情况，根据适时数据微量调节各主要数据。当有异常情况时，要及时通知现场人员协助完成对工况恢复。现在重点描述下现场的工作情况。干熄焦实习小结 百度文库
干熄焦焦炭烧损率的研究与探索 技术邻
2021年5月24日 在干熄炉入口处取出一部分气体，采用洗涤脱除工艺将CO2脱除。此外，还正在研究开发一种导入空气量与循环气体量相对应的自动控制技术。 干熄焦系统自动化程度高，参数相互影响、相互制约。2012年2月5日 干熄焦主控室技术操作规程一、概述 二、规格 1、设计条件： 焦炭处理量 ：1255T/H(最大140T/H) 装入焦炭温度 ： 排出焦炭温度 ：200（最大230） 焦炭冷却时间 干熄焦培训教材[1] 豆丁网
“一稳、二均、三调整”干熄焦系统操作法气体
2020年3月14日 一、稳定锅炉入口温度（ T6） 干熄焦锅炉的入口温度（ T6）是干熄焦生产中最主要的控制参数之一，是干熄焦工艺的核心指标。 对干熄炉而言，它直接体现红焦显热的回收效率及系统的运行状况 ; 对余热锅炉而言，它代表着余热锅炉的换热效率，极大程度上影响着蒸汽的品质。干熄焦锅炉气流通道是循环气体通道的一部分，锅炉炉管内走水、汽，锅炉炉管间走循环气体。 当炉管破损后，漏出的水或汽随循环气体进入干熄炉，与红焦发生水煤气反应，造成循环气体中H2和CO含量急剧上升。如果不立即采取相应的措施，会发生爆炸 干熄焦异常工况下的应急处置百度文库
焦化知识（之二）：干熄焦技术简介
2018年2月28日 3) 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115～130℃之间，在锅炉入口处温度不高于970℃，工况正常时不得低于680℃。 4) 通过导入空气(锅炉入口温度在600～970℃时)以及向循环气体通入N2(锅炉入口温度600℃以下或970℃以上时)，及时调控循环气体含量，使其符合工艺要求。2016年10月13日 总第245期2016年第5期河北冶全HEBEI METALLURGYTotai No．，Number5基于Aspen Plus过程软件的干熄焦计算g优化模拟张笑冰 (河钢集团宣钢公司焦化厂，河北宣化)摘要：宣钢焦化厂基于Aspen Plus过程模拟软件对干熄焦系统进行了建模计算、理论分析。 以1撵、2嚣干熄 基于Aspen Plus过程软件的干熄焦计算与优化模拟 道客巴巴
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